江阴铝型材是一种金属原材料，广泛用于现代工业和建筑业。江阴铝型材不仅具有明亮华丽的外观，而且其物理性能也相当稳定。龙新铝业接下来介绍下江阴铝型材的常见工艺。 江阴铝型材的常见工艺概述 江阴铝型材铸锭主要包含配料、铸造、热处理、熔炼等主要工序，形成具有一定化学成分和外形尺寸的钢锭。准备好的原料在煤气炉或电炉中冶炼，熔化后的熔体经过固定炉、流槽、流板和过滤器进入结晶器，再经过水冷形成一定形状的钢锭。 江阴铝型材挤压成型是在一条由铸锭挤压、加热、张力矫直、冷却、锯切等步骤组成的自动生产线上进行的。钢锭的加热温度一般是控制在400℃~520℃内，温度过高或过低直接影响江阴铝型材挤压成型。 江阴铝型材热处理通过不同的淬火和时效制度，使江阴铝型材获得合适的力学性能。江阴铝型材表面处理可延长铝型材的使用寿命，增强型材外观。铝型材的表面处理也可以通过自然氧化着色、电解着色和浸染着色来获得。 启航彩是江苏江阴一家专注生产无尘室所需的各种净化铝型材、FFU吊顶龙骨、各种风机箱型材、流水线铝型材以及各种净化铝材、江阴铝型材和门窗铝型材的综合性铝合金生产企业。欢迎来电咨询。